镍基高温合金，凭借其卓越的耐高温性能、良好的蠕变性、耐腐蚀性和优异的焊接性能，在航空航天、石油化工及核电等高端装备领域占据重要地位。然而，这种材料的切削加工却面临诸多挑战，如高温、切削应力大、表面加工硬化、塑性变形大以及刀具快速磨损等问题。因此，对于承担锯切重任的带锯条而言，其切削性能和寿命稳定性必须达到极高标准。

在山东，某锻造公司主要加工材料为GH2674等大型高温合金棒料，长期以来，该企业一直使用国内某品牌的硬质合金带锯条，但近期随着降成本和提升效率的需求日益迫切，该企业开始寻求更优质的锯条产品。

得知这一信息后，我们的经销商与区域团队迅速行动，与公司总部沟通，希望提供一款性能卓越的硬质合金带锯条产品进行现场试切。总部立即响应，组织产品工程师和锯切技术人员对现场锯切材料、形状及锯床工况进行深入分析，决定采用CB-X925高温合金专用型硬质合金锯条，同时派遣技术人员进行现场攻关。

CB-X925高温合金专用型硬质合金带锯条以其独特的多屑分齿型、小楔角和加大分齿量设计，专为锯切高温合金大型工件设计，可有效降低切削力，提升锯切效率。

△锯切现场

现场锯切参数：

锯床：意大利某品牌锯床

锯切品牌及型号：泰嘉硬质合金带锯条CB-X925 80X1.6-0.75/1.25CX

国内某品牌硬质合金带锯条 80X1.6-0.75/1.25

线速度：30—37m/min

锯切材料：GH2674

材料规格大小：φ400mm～φ600mm

△锯切对比数据

锯切结果显示，CB-X925高温合金专用型硬质合金带锯条的平均锯切效率达到9～11cm²/min，切削面积达4.21m²。与国内某品牌硬质合金带锯条对比，我司产品在锯切面积上提升了33%，充分展现了其优异的锯切性能，这一结果也得到了客户的认可。